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制鞋厂需要什么样的废气处理设备?

返回列表 来源: 发布日期: 2020.05.11

在国内众多的鞋厂中,采用的原辅料是牛皮、人造皮、布类、鞋底、鞋内里、胶水、鞋带、鞋用五金以及包装材料等,其工序为裁断、缝合、涂胶、前绑、后绑、压底、烘干、定型、脱楦、包装等工艺,生产能力可以达到年产400万双运动鞋。

其中主要产生制鞋厂废气的工艺环节为以下几个:

1、鞋面商标的印刷时,油墨挥发产生的有机废气;

2、鞋面材料高频压型工序产生的废气,皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴;

3、鞋底材料EVA、MD发泡过程,TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气;

4、鞋底喷漆过程中产生有机废气;

5、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂,产生挥发性有机废气;

6、清洗工序,需要使用溶剂,有机溶剂中主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等,具有挥发性,也会产生废气污染。

活性炭吸附箱

当前制鞋行业已被列入挥发性有机物(VOCs)削减行业,因此就需要对制鞋厂有机废气进行治理。目前对于鞋厂挥发性有机化合物(VOC)废气治理的控制方法大体有:

1.活性炭吸附法 

制鞋厂需要什么样的废气处理设备利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

对于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。

活性炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

2. 催化燃烧法 

制鞋厂需要什么样的废气处理设备其原理是将有机废气加热到760度以上,使废气中的挥发性有机物氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经一个特殊的陶瓷蓄热体,加热陶瓷坯体并蓄热,用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。

催化燃烧设备

陶瓷蓄热室应分为两个以上(含两个)。各再生器依次进行蓄热、放热、清洗等工序,继续工作。回热器“放热”后,应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗(确保VOC去除率大于98%),清洗后才能进入“蓄热”程序。否则,残留的VOCs会随烟气排放到烟囱,降低处理效率。

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