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RTO装置和催化燃烧RCO装置有哪些异同点?

返回列表 来源: 千友环保 发布日期: 2020.07.02

目前环保设备市场较为先进的废气处理设备是催化燃烧RCO和RTO,很多客户会对RCO和RTO心存疑惑,2种废气处理方法有什么区别?今天千友环保就从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备投资、运行成本等方面为大家做个比较。

RTO

1、废气适用种类

两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂中毒,不适合用RCO处理,而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀,可以限制性的使用RTO处理。

2、废气浓度

RCO蓄热催化燃烧技术,加了催化剂,燃烧温度为250℃-400℃,温度低了,更安全了,但是有些物质会使催化剂中毒,这样的话就不能用RCO。

RTO蓄热燃烧,废气燃烧温度850℃左右,除了担心颗粒物堵住蓄热体孔道,造成短路之外,基本没有说害怕什么物质不能处理的;

3、废气流量

一般单套RTO处理废气流量为8000~50000m3/h,单套RCO处理废气流量为1000~20000m3/h;

4、辅助能源

RCO同样可以使用液化气、天然气、轻柴油等做为辅助能源,推荐使用电加热;RTO的燃烧室需要一支长明火,加上设备自重大、预热时间长,一般使用液化气、天然气、轻柴油等做为辅助能源,不建议使用电热。

5、仪表自控

从流程图可以看出,除燃气系统外RTO还需有大量的压力温度检测和切换阀门,且对阀门、仪表、自控等要求较高;而CO的废气主流通道管路无阀门,只有简单的温度连锁,自控要求较低。

6、安全风险

RTO用于储运和化学合成企业的废气处理时却出现很多的爆炸事故;RCO属无焰氧化,加上换热器等金属结构隔离,就是回火废气来源也达不到燃点;

7、环保风险

RTO要求废气来源气量和浓度稳定,设计操作负荷弹性小,因此只适合用于连续稳定的流水线废气;RCO要求废气流量稳定,可以接受间歇的短暂的高浓废气;

8、动力负荷

RTO通过精密过滤、2次总厚约2m的蓄热陶瓷,装置阻力至少3500~4000Pa;CO只需通过简单过滤、2次通过列管换热器、总厚0.4m催化剂层,装置阻力<2500Pa;

9、主设备投资

RTO设备较RCO比起来复杂,因此投资相对也会较高;

10、运行成本

RTO要保证燃气长明火的基础消耗,RCO要废气浓度能源,需要更换催化剂,失活催化剂返厂回收。

RCO

以上是千友环保根据多年的经验从10个方面分析的RTO与CO的异同,希望能为企业在VOCs废气处理装置选型时提供些许参考,能选择出适合自己的废气处理设备。

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