废气焚烧炉分直燃式和蓄热式两种。直燃式焚烧炉是将生产过程中产生的有机废气引入到废气焚烧炉中，在燃烧机的火焰中有机废气被氧化为对环境无害的物质，再行排放。这种焚烧炉炉膛没有蓄热材料（蜂窝陶瓷），所以这种废气焚烧炉的能耗比较大。RTO焚烧炉是在炉膛中布置了一定数量蓄热材料（蜂窝陶瓷），当蜂窝陶瓷到达炽热状态时，在燃烧机不点火情况下，也能将废气点着火燃烧，因此RTO焚烧炉很节能。

rto废气焚烧炉是用蓄热体进行换热的有机废气净化装置，除典型的两室、三室、多室的RTO装置外，在实际应用中还有其他各种类型。凡是用蓄热式换热，原则上都要两台蓄热炉才能完成连续操作。对其他类型的蓄热式热力氧化器，即使结构不同，但也必须使冷、热流体交替地通过蓄热体床层。

活性炭吸附rto蓄热式焚烧炉特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是活性炭吸附rto蓄热式焚烧炉附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。

我们千友环保生产的的RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理：适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形)，含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。

rto蓄热式焚烧炉（RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO）是将有污染性的有机废气充分燃烧，达到国家合并标准排放，其燃烧释放的热量可以应工艺条件的需求而回收利用，在此基础上，尽量降低能源的消耗，也是本产品的功能之一。

rto蓄热式焚烧炉是中西结合的一款废气处理设备。与传统的废气处理设备相比，具有热效率高、运行成本低、节能、阻力低、风机装机功率小等特点。对处理VOCs有着较广泛的应用前景。

由于RTO装置常采用明火进行工作，容易产生爆炸事故，是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括

rto蓄热式焚烧炉它具有处理效率高、运行成本低等优点。其工作原理是通过把有机废气加热到760℃以上，让废气中的VOC分解成二氧化碳和水。如今RTO技术通常适用在大风量、低浓度的废气治理项目当中，在国内化工行业的废气治理当中占据主导地位。在进行RTO设计时必需把平安问题放在位来考虑，为了防止RTO平安事故的发生、降低事故损失。

工厂产生的有机废气首先进入预处理装置，去除掉废气中一些颗粒物防止损害后续的处理设备，经过预处理后的废气进入沸石浓缩转轮，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，洁净气体通过风机排放，浓缩后的废气进入rto蓄热式焚烧设备经高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的二氧化碳和水。

蓄热式焚烧炉(RTO)是当前世界VOCs治理的主流技术之一，也是国家生态环境部高度认可的一项技术。适用于石油化工、制药、包装印刷、涂装等散发挥发性有机物的行业，rto蓄热式焚烧炉的优点有2种：节能和环保。