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催化燃烧设备的安全因素分析

随着科学技术的进步,工业生产的发展和人民生活水平的提高,产品和工业设备的质量也发生了变化。产品不仅需要耐腐蚀性和耐久性,而且还需要清洁美观的外观,美观大方,具有一定的观赏价值。因此,目前表面处理技术已广泛应用于各种制造业。

Rco催化燃烧设备是现在制造业喷涂处理过程中使用的较多的有机废气处理设备,由于该净化系统处理的是易燃易爆气体,本设计采取以下安全措施,确保系统安全运行:

1、设置高效过滤阻火器,使得设备在高效过滤的同时能起到阻火作用,双效一体。

2、脱附-催化燃烧系统同吸附系统相对独立(单床体在整个系统运行中只能仅处于吸附状态或脱附状态),完全避免了脱附-催化燃烧系统工作时对吸附系统及管路的冲击,从而杜绝了“倒灌”现象的发生。

3、燃烧方式为催化燃烧,属低温无焰燃烧,无明火产生。

4、严格控制系统中废气“VOC”浓度低于暴炸下限1/4(约10g/m3),当废气浓度过高时,有警报鸣响并打开新风阀(参见脱附工艺流程图),立即降低浓度,避免安全隐患。

催化燃烧设备

5、催化装置、吸附装置均设有防暴膜片。

6、净化系统设有旁通阀,确保车间通风效果,方便应急维修;系统设有开始调试和应急状态下的手动系统,确保生产正常进行。

7、设备内设置多点温控点,同时设有自动报警系统

8、设备设有安全防火阀,当设备工作过程中温度超高时,关闭除直排阀外其它风阀切断设备与车间的通路,风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。

9、夏日高温状况下,通风降温同时充入惰性气体,避免活性炭自然氧化反应的条件。

10、采用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附再生;

11、全系统设备和风管均良好接地,以消除静电,并按有关规范要求安装避雷系统。

12、预热管采用远红外加热管。

13、催化和吸附装置均有温度报警系统,并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引入空气

14、采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温

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